Hochreines wasserfreies Calciumchlorid in Lebensmittelqualität ermöglicht eine Massenproduktion mit kohlenstoffarmer Technologie

Angesichts der weltweit steigenden Nachfrage nach hochreinen und nachhaltigen Lösungen bei Lebensmittelzusatzstoffen und Verkehrssicherheitsmaterialien hat die Calciumchlorid-Industrie einen bedeutenden technologischen Meilenstein erreicht. Hochreines, lebensmitteltaugliches, wasserfreies Calciumchlorid, hergestellt durch ein Recyclingverfahren mit Salzsäure als Nebenprodukt, wird seit Kurzem im großen Maßstab produziert.

Im Vergleich zum herkömmlichen Kalksteinverfahren reduziert dieses innovative Verfahren den CO₂-Fußabdruck um mehr als 60 % und hat die Zertifizierungen der Europäischen Behörde für Lebensmittelsicherheit (EFSA) und des US-amerikanischen Lebensmittelchemikalien-Codex (FCC) erhalten. Es bietet eine verbesserte, leistungsstarke und CO₂-arme Lösung für wichtige Branchen, die auf Calciumchlorid angewiesen sind, darunter die Käseherstellung, die Produktion funktioneller Getränke, die Straßenenteisung und die Kunststoffverarbeitung.

1. Technischer Meilenstein: Geschlossener Salzsäure-Kreislauf und dynamische Kristallisationsreinigung

Der Durchbruch beruht auf einer umweltfreundlichen Umgestaltung des herkömmlichen Produktionsprozesses in Verbindung mit einer deutlichen Verbesserung der Produktreinheit.

Verwertungsprozess des Nebenprodukts Salzsäure

Patentierte Technologie:
Bei diesem Verfahren wird Salzsäure, ein Nebenprodukt der organischen Chemieproduktion, wie beispielsweise der PVC- und Isocyanatherstellung, als wichtiger Rohstoff verwendet und mit hochwertigem Kalkstein umgesetzt.

Die Technologie ermöglicht die hochwertige Nutzung von Abfallsäureressourcen, wodurch die Notwendigkeit einer speziellen Salzsäureproduktion oder einer externen Beschaffung, wie sie bei herkömmlichen Verfahren erforderlich ist, entfällt und somit sowohl die Kohlenstoffemissionen als auch die Produktionskosten an der Quelle reduziert werden.

CO2-arme Fertigung:
Laut Bestätigung durch Dritte erreicht dieser geschlossene Kreislaufprozess von Abfall zu Ressource einen CO₂-Fußabdruck von der Rohstoffgewinnung bis zum Werkstor von nur 0,45 kg CO₂eq/kg, was einer Reduzierung von mehr als 62 % gegenüber dem Standardverfahren mit Kalkstein und Salzsäure entspricht, bei dem der durchschnittliche CO₂-Fußabdruck bei etwa 1,2 kg CO₂eq/kg liegt.

2. Mehrstufige Umkristallisation und gezielte Entfernung von Verunreinigungen

Durch kontrollierte Kristallisationskinetik kann Calciumchlorid effizient von Erdalkalimetallverunreinigungen wie Magnesium und Strontium getrennt werden.

Die Reinheit des Endprodukts wird konstant bei ≥ 94 % (auf wasserfreier Basis) gehalten. Zu den wichtigsten Qualitätsindikatoren gehören:

• Alkalimetallchloride (als NaCl): ≤5,0 %

• Schwermetalle (als Pb): ≤2 ppm 

Diese Spezifikationen übertreffen die globalen Arzneibuch- und Lebensmittelzusatzstoffstandards deutlich und gewährleisten so eine hervorragende Eignung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen und Lebensmittelanwendungen.

3. Auswirkungen auf die Branche: branchenübergreifende Leistungssteigerung und Kostenoptimierung

Die außergewöhnliche Reinheit und Konsistenz dieses hochreinen Calciumchlorids schaffen einen differenzierten Mehrwert in verschiedenen Branchen:

Lebensmittelindustrie (Käse & Getränke)

• Käseherstellung: Aufgrund seines extrem niedrigen Magnesiumgehalts wirkt es als hervorragendes Gerinnungsmittel, verbessert die Käsebruchtextur und erhöht die Endproduktausbeute um 2–3 %.

• Sport- und Funktionsgetränke: Als Elektrolyt verbessert es dank seines hervorragenden Geschmacks und seiner schnellen Löslichkeit das gesamte Trinkerlebnis des Konsumenten.

Verkehrssicherheit und industrielle Anwendungen

• Straßenenteisung: Die hohe Reinheit ermöglicht eine effektive Gefrierpunktserniedrigung bei Temperaturen bis zu -29°C und weist im Vergleich zu herkömmlichen Enteisungsmitteln eine geringere Korrosivität gegenüber Beton und Metallen auf.

• Kunststoffverarbeitung: Als Trockenmittel eingesetzt, reguliert es effizient die Verarbeitungsfeuchtigkeit von Harzen wie PET und verbessert so die Klarheit und Qualität des Endprodukts.

Downstream-Vorteile

Obwohl dieses umweltfreundlich hergestellte Calciumchlorid einen Aufpreis von etwa 8–12 % aufweist, führen die höhere Ausbeute bei Lebensmittelanwendungen und die verringerte Korrosion der Anlagen in Verbindung mit einer verbesserten industriellen Effizienz zu erheblichen Kosteneinsparungen und einem Mehrwert, wodurch der anfängliche Materialkostenunterschied für die Endverbraucher effektiv ausgeglichen wird.